안전 관행 및 절차

작업장의 안전 관행 및 절차는 산업 안전 보건국이 감독하는 연방 규정의 일부입니다. 규정에 관계없이 안전하고 건강한 근로자를 장려하는 작업 환경은 생산성을 향상시키고 수익에 영향을 미쳐 가동 중지 시간, 근로자 보상 청구 및 사기를 개선합니다. 소규모 기업은 자체 작업 환경 내에서 안전 표준을 개선하기 위해 지속적으로 노력해야합니다.

Four-Point Workplace 프로그램

Four-Point Workplace 프로그램은 1989 년 1 월에 발행 된 OSHA의 안전 및 건강 프로그램 관리 지침에 설명 된 회사의 안전 프로그램의 기초입니다.이 프로그램은 OSHA.gov의 워크 시트로 요약되어있어 비즈니스 관리자가 올바른 안전 조치를 평가하고 구현하는 데 도움이됩니다. . 이 자발적인 프로그램은 기업이 내부 요구에 따라 작업장의 안전에 대한 우선 순위를 설정하는 데 도움이됩니다. 일부 기업은 다른 기업만큼 위험이 많지 않으며 가능한 위험을 더 적게 반영하는 Four-Point Workplace 프로그램을 가지고 있습니다.

직원 교육

직원 교육은 회사의 교통량이 많고 눈에 잘 띄는 위치에 작업장 안전에 대한 정책을 게시하는 것으로 시작됩니다. 게시 외에도 직원은 위험한 기계, 신체적으로 어려운 작업 및 직원의 책임을 포함하여 더 높은 안전 기준에 대한 세미나 및 워크숍을 통해 교육을 받아야합니다. 지속적으로 위험한 행동을 보이는 사람은 모든 사람의 안전을 위해 일시 ​​중지되거나 해고된다는 사실을 직원에게 알립니다. 어떤 영역이 더 위험한 지에 대한 작업 평가를받은 직원에게 피드백을 요청하십시오. 근로자 보상 보험을 제공하는 Chubb Group of Insurance Companies의 소책자에 따르면 직원을 책임지고 프로세스의 일부로 만드는 것은 직장 상해의 수를 크게 줄입니다.

위험 식별

직원이 작업장에 존재하는 위험에 대해 귀중한 관점을 제공 할 수 있지만 사업주가 모든 위험 물질, 화학 물질, 기계 및 작업 영역을 검토하는 것이 중요합니다. 표시되지 않은 단계처럼 모호한 것은 심각한 위험이 될 수 있습니다. 화학 물질에 적절한 보관 장소가 표시되어 있는지 확인하십시오. 미끄 럽거나 위험한 통로를 표시하십시오. 위험한 화학 물질 또는 기계 근처의 모든 직원에게 프로토콜 절차를 제공하여 모든 직원이 일이 잘못되었을 때 신속하고 적절한 조치 계획을 통해 부상을 예방할 수 있도록합니다.

평가

구현 된 안전 절차의 진행 상황을 추적하기 위해 작업장에서보고 된 모든 부상에 대한 정확한 기록을 유지합니다. 교육이든 환경 변화이든 지속적으로 무엇이 작동하고 무엇이 더 개선되어야하는지 평가합니다. "젖었을 때 미끄럽다"표지판을 게시하는 것은 특정 복도의 추락 횟수를 해결하지 못할 수 있습니다. 견인 패드를 추가하는 것은 안전 상태를 개선하고 부상을 줄이기위한 다음 단계가 될 수 있습니다.